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耐火砖厂家为您介绍镁铬砖的种类与应用

编辑:耐火砖浏览:时间:2018-09-13

  镁铬砖是镁质耐火砖的一种,对于所用的耐火原料要求比较高,生产工艺也是丰富多样,价格有低又高,郑州荣盛耐火砖厂家在镁铬砖的生产方面拥有先进的设备和专业的生产技术,产品质优价廉,免费提供样品,欢迎咨询。
 

镁铬砖
 

  产品介绍:

  镁铬砖是以方镁石和尖晶石为主要矿物组分的碱性耐火砖。镁铬砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。

  产品特点:

  制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。具有高温结构强度高、荷重软化温度高,抗化学侵蚀能力强等特点。

  (1)耐火温度高。

  (2)0.2MPA荷重软化边形温度高。

  (3)抗碱性熔渣抵抗力强。

  (4)高温强度高。

  (5)高温体积稳定性优良。

  (6)标准尺寸精准,施工方便,可来图加工尺寸。

  产品分类:

  镁铬砖的主晶相主要是方镁石和镁铬尖晶石。按其生产工艺不同分为普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合(半结合)镁铬砖、和不烧镁铬砖。

  1、普通镁铬砖

  普通镁铬砖一般是由烧结镁砂(MgO含量89%-92%之间)和耐火级铬砖为原料生产的,由于杂质多,耐火晶粒间为硅酸盐结合。国内通常所说的镁铬砖,一般是指烧成的普通镁铬砖,亦称硅酸盐结合镁铬砖,简称镁铬砖。

  2、直接结合镁铬砖

  郑州荣盛耐火砖厂家生产的直接结合镁铬砖,是主要采用高纯烧结或电熔镁砂及铬精矿为原料制成的优质耐火砖,杂质少,晶相间呈直接结合状态。具有气孔率低、耐磨、抗侵蚀、耐热震和抗剥落等优点。 直接结合镁铬砖即是为了适应水泥生的。直接结合镁铬砖的首要矿藏方镁石和尖晶石则多呈直接结合,尽管也有少数硅酸盐相基质,但直接结合率高,因而,大大改进了砖体的高温功能。

  3、再结合镁铬砖

  人们把由电熔镁铬砂制作的镁铬砖成为再结合镁铬砖,而将加入部分电熔镁铬砂的制品成为半再结合镁铬砖。从显微结构高温晶相直接结合这一特点出发,再结合、半再结合镁铬砖是直接率更高的直接结合砖。

  4、不烧镁铬砖

  不烧镁铬砖采用优质镁砂和铬砖为原料。以聚磷酸盐为结合剂,经高温压成型,低温热处理制成。产品与烧成制品相比,制成工序简化,成本低,而且常温耐压强度高,气孔率低,热震稳定性能好。但是聚磷酸盐化学结合剂1000℃左右将完全分解,在此温度下不烧镁铬砖的中高温结构强度低。在停窑频繁,连转率低的湿法水泥回转窑烧成带使用效果良好。

  理化指标:

                项    目 理化指标
DMGe—8 DMGe—9 DMGe—16 DMGe—20
MgO, %                    不小于    70    70    60    55
Cr2O3, %                    不小于    8     9    16    20
SiO2, %                     不大于   2.8    2.8    3.2    3.5
体积密度,g/cm3              不小于                   2.98   2.98    3.0   3.05
显气孔率,%       19    19    18    17
0.2MPa荷重软化开始温度,℃  不小于   1600   1600   1700   1700
常温耐压强度,  MPa         不小于    45    45    40    40
热震稳定性(1100℃水冷),次    不少于    4    4    6    6
热膨胀(1400℃),%   1.8   1.8     1.7   1.6

  应用范围:

  镁铬砖广泛应用于水泥回转窑烧成带、玻璃熔窑、炼钢电炉、转炉及有色金属冶炼炉等。

  镁铬砖主要用于冶金工业,如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖,炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖,有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外,镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。

  镁铬砖优良的产品特性决定了产品的广泛用途,在高温窑炉建造方面拥有着不可替代的作用,郑州荣盛耐火砖厂家在生产和施工方面都有专业的技术指导,将竭力满足对耐火材料有需求的商家。

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